سیستم RO Double Pass کم-رسانایی

سیستم RO Double Pass کم-رسانایی

طراحی شده برای تاسیسات صنعتی که نیاز به کنترل دقیق یون دارند، سیستم اسمز معکوس دو گذرگاهی پایین-هدایت اولیه را از طریق یک آرایه غشایی با فشار بالا ثانویه هدایت می‌کند تا جامدات محلول باقیمانده را سرکوب کند، و نرخ دفع نمک تجمعی را زیر 990 درصد حفظ کند. میکرو زیمنس بر سانتی متر بدون وابستگی شدید به بازسازی شیمیایی.

بررسی اجمالی محصول

 

طراحی شده برای تاسیسات صنعتی که نیاز به کنترل دقیق یون دارند، سیستم اسمز معکوس دو گذرگاهی پایین-هدایت اولیه را از طریق یک آرایه غشایی با فشار بالا ثانویه هدایت می‌کند تا جامدات محلول باقیمانده را سرکوب کند، و نرخ دفع نمک تجمعی را زیر 990 درصد حفظ کند. میکرو زیمنس بر سانتی متر بدون وابستگی شدید به بازسازی شیمیایی.

 

مشخصات فنی کلیدی

پارامتر

مشخصات مشخصات

رسانایی نفوذی

1.0 تا 3.0 میکروزیمنس/cm

نرخ رد TDS

99.8٪ تا 99.95٪

بازیابی آب سیستم

75% تا 85%

ظرفیت طراحی

2.0 تا 50.0 متر مکعب در ساعت

معماری کنترل

زیمنس یا آلن-برادلی PLC با VFD

 

مراحل کاهش رسانایی

 

نمک زدایی اولیه (مرحله 1)

TDS خوراک خام را از 500 میلی گرم در لیتر به 10 تا 25 میلی گرم در لیتر کاهش می دهد تا کاهش یونی حجیم ایجاد شود.

 

تهویه بین مرحله ای
از گاز زدایی غشای دی اکسید کربن یا تنظیم pH برای سرکوب تجزیه ضعیف اسید و افزایش دفع سیلیس استفاده می کند.

 

پرداخت ثانویه (مرحله 2)
نفوذ اولیه را تحت فشار بالا درمان می کند تا بار یونی باقیمانده را تا ردیابی سطوح میکرو-زیمنس کاهش دهد.

 

گردش کار و عملیات فرآیند

 

پیش{0}فیلتر کردن آب تغذیه
آب خام از فیلترهای چندرسانه ای و محافظ های کارتریج 5 میکرونی جریان می یابد تا از شاخص چگالی سیلت زیر 3.0 اطمینان حاصل شود.

 

جداسازی فشار بالا{0} اولیه
پمپ‌های گریز از مرکز چند مرحله‌ای غشاهای مرکب پلی آمیدی مارپیچی{0}}را با شدت ۱.۰ تا ۱.۵ مگا پاسکال تغذیه می‌کنند.

 

انتقال و بافر بین مرحله ای
نفوذ اولیه به مخزن شکست میانی راه می یابد یا مستقیماً به مدار تقویت کننده ثانویه جریان می یابد.

 

پولیش و بازیافت ثانویه
غشاهای مرحله 2 جریان را صیقل می دهند در حالی که حلقه های کنسانتره را به هدر مکش مرحله 1 برمی گرداند.

 

پیکربندی استاندارد سیستم

 

واحدهای پمپاژ{0}فشار بالا
پمپ های گریز از مرکز چند مرحله ای عمودی در فولاد ضد زنگ 304 یا 316 با درایوهای فرکانس متغیر جفت شده اند.

 

غشاها و مخازن تحت فشار
عناصر کامپوزیت لایه نازک-پلی آمید معطر کم انرژی- که در لوله های فایبرگلاس{2} تقویت شده یا فولاد ضد زنگ قرار گرفته اند.

 

اسکیدهای ابزار دقیق
سنسورهای دیجیتال درون خطی دما، اختلاف فشار، pH و مقاومت را کنترل می کنند.

 

قاب و لوله کشی
قاب‌های ساختاری-اپوکسی سنگین-روکش شده از فولاد کربنی با لوله‌های فرآیندی فولاد ضد زنگ درجه 316L بهداشتی.

 

پارامترهای کیفیت آب تغذیه

 

شاخص چگالی سیلت
برای جلوگیری از رسوب کانال ذرات به شدت زیر 3.0 نگهداری می شود.

 

کلر و اکسیدان رایگان
غلظت زیر 0.1 میلی گرم در لیتر برای جلوگیری از تخریب لایه پلی آمید نگهداری می شود.

 

کنترل سختی و سیلیس
سختی خوراک مطابق با محدودیت‌های دوز آنتی‌اسکالانت تایید شده برای جلوگیری از تجمع رسوب معدنی.

 

دمای عملیاتی
در پنجره عملیاتی بهینه 15 تا 25 درجه سانتیگراد نگهداری می شود.

 

عوامل موثر بر رسانایی

 

نوسانات دما
هر یک درجه سانتیگراد کاهش دمای آب، ویسکوزیته سیال را تغییر می دهد، شار غشا را کاهش می دهد و عبور نمک را تغییر می دهد.

 

پلاریزاسیون و مقیاس غشاء
تجمع کلوئیدی باعث افزایش افت فشار و کاهش راندمان کلی دفع نمک می شود.

 

دی اکسید کربن محلول
دی اکسید کربن یونیزه نشده آزادانه در غشاها نفوذ می کند و به اسید کربنیک تبدیل می شود و رسانایی آب خالص را افزایش می دهد.

 

سن و سایش غشاء
قرار گرفتن در معرض طولانی مدت-در معرض مواد شیمیایی تمیزکننده یا استرس مکانیکی به تدریج عبور نمک را در طی چرخه های چند-ساله افزایش می دهد.

 

کاربردهای صنعتی معمولی

 

آماده سازی آب خوراک بویلر
آب آرایشی را به مولدهای بخار{0}}با فشار بالا می‌رساند و از رسوب‌گذاری و خوردگی توربین جلوگیری می‌کند.

 

تولید قطعات الکترونیک
قبل از پولیش‌کننده‌های الکترودیونیزاسیون پایین‌دست، آب قبل از{1} رسانایی پایین- را ارائه می‌کند.

 

حلقه‌های آرایشی{0} دارویی
جریان های تغذیه آب تصفیه شده مطابق با معیارهای رسانایی دقیق برای تقطیر و استریل را ارائه می دهد.

 

پردازش شیمیایی تخصصی
به عنوان یک پایه حلال تمیز برای ترکیب شیمیایی دقیق، شستشو و آماده سازی کاتالیزور عمل می کند.

 

گزینه های سفارشی سازی

 

ارتقاء مواد
مسیرهای خیس شده را از استاندارد 304 به فولاد زنگ نزن 316L با الکترو-با جوش مداری ارتقا دهید.

 

ادغام محفظه و لغزش
تلمبه‌خانه‌های کنترل‌شده با آب و هوای کانتینری-یا قاب‌های مدولار که بر اساس ردپای لرزه‌ای خاص ساخته شده‌اند.

 

یکپارچه سازی پلت فرم کنترل
برنامه نویسی سفارشی PLC که از پروتکل های ارتباطی صنعتی پشتیبانی می کند.

 

زیرسیستم‌های-در-مکان را تمیز کنید
اسکیدهای تمیز کننده شیمیایی خودکار یکپارچه با عناصر گرمایشی، مخازن مخلوط و پمپ های اختصاصی.

 

کنترل و تست کیفیت

 

تست فشار هیدرواستاتیک
مخازن فشار قوی-و منیفولدهای فولادی ضد زنگ تحت آزمایش پنوماتیک و هیدرواستاتیک با درجه طراحی 1.5 برابر قرار می گیرند.

 

کالیبراسیون ابزار
سنسورهای رسانایی، جریان سنج و مبدل‌های فشار در کارخانه{0}}با استفاده از استانداردهای قابل ردیابی کالیبره شده‌اند.

 

تست عملکردی
تست پذیرش کامل کارخانه شامل تایید قفل الکتریکی و توالی PLC خشک.

 

قابلیت ردیابی مواد
گزارش‌های آزمایش آسیاب، سیاهه‌های مربوط به جوشکاری، و گواهی‌های غیرفعال‌سازی در پرونده‌های داده‌های جامع ارائه شده‌اند.

 

سوالات متداول

س: مزیت عملیاتی اولیه سیستم دو گذر چیست؟

A: از یک عبور غشایی متوالی دوم استفاده می کند که محتوای یونی باقیمانده را با یک مرتبه بزرگی کاهش می دهد و به رسانایی پایدار زیر 1.0 تا 3.0 میکروزیمنس بر سانتی متر می رسد.

س: چگونه تنظیم pH بین مرحله ای عملکرد را بهبود می بخشد؟

A: افزایش pH بین پاس ها، اسیدهای ضعیف مانند سیلیس را به اشکال یونی تبدیل می کند و به طور قابل توجهی دفع توسط آرایه غشایی ثانویه را افزایش می دهد.

س: چه تعمیراتی چرخه تمیز-در{1}}مکان را آغاز می‌کند؟

A: کاهش نرمال شار بیش از 15 درصد، افزایش فشار تفاضلی بیش از 15 درصد، یا رانش به سمت بالا در هدایت محصول.

س: آیا این سیستم می تواند به طور مداوم در کارخانه های صنعتی 24/7 کار کند؟

پاسخ: بله، گزینه‌های پمپ اضافی، ابزار دقیق-سنگین، و سیکل‌های شستشوی خودکار مهندسی شده برای عملیات مداوم صنعتی سنگین را دارد.

 

تگ های محبوب: کم-سیستم دو گذر رو رسانایی پایین، چین-تولید کنندگان، تأمین کنندگان سیستم دوگذر رسانایی کم

ارسال درخواست